IST ajoute aux modèles traditionnels deux lignes dédiées au lavage des réservoirs de stockage et
de procédé (des boîtes de 30 litres aux fûts de 200 litres, des conteneurs IBC aux réacteurs pour
plusieurs usinages) les plus variés, qui peuvent être insérées dans les environnements de travail
qui prévoient le déroulement d’activités différents selon plusieurs configurations.
LES AVANTAGES DE LA SÉRIE DW – TWLES AVANTAGES DE LA SÉRIE DW – TW
SÉCURITÉ DU TRAVAIL
• Le nettoyage manuel des conteneurs est un travail dangereux dû à l’exposition à des substances
chimiques nuisibles et inconfortable dû à des mouvements non ergonomiques exigés par
l’opération de lavage. Avec IST les opérateurs travaillent en toute sécurité et exécutent
seulement des mouvements ergonomiques, tout en augmentant non seulement la qualité du
nettoyage mais aussi la qualité de leur travail
ECOLOGIQUES
• La viabilité environnementale est la mission principale d’IST, née pour aider les entreprises à
réduire la consommation d’eau et de substances chimiques dangereuses comme les solvants
sans compromettre la qualité du nettoyage ni contaminer les produits finaux. Le design
modulaire de nos systèmes permet de modifier facilement la machine pour l’adapter à de
nouvelles exigences de nettoyage sans acheter une machine neuve et mettre au rebut la
machine existante, avec un gain non seulement économique mais aussi écologique
OPTIMISATION DE LA JOURNÉE DE TRAVAIL STANDARD
• Le lavage manuel d’un conteneur engage un opérateur dédié pendant un délai qui, en moyenne,
va de 10 à 60 minutes. C’est le temps nécessaire pour le transport du conteneur jusqu’à la
zone de lavage, le lavage, le remplacement du conteneur dans la zone de livraison et toutes
les opérations concernant la gestion des liquides et des instruments de lavage. Au contraire,
une machine de lavage automatique engage l’opérateur pendant environ 2 minutes entre le
chargement du conteneur, le cycle de démarrage, le déchargement du conteneur, l’entretien et
les opérations accessoires; pour un cycle ayant une durée moyenne de 2 à 5 minutes l’opérateur
ne doit superviser la machine non plus.
Ce qui permet de réduire le temps dédié au lavage, correspondant à 80 % environ. Les 8 heures
de travail journalières d’un opérateur correspondent à environ 12 à 15 conteneurs; les entreprises
qui dépassent ce nombre peuvent dédier ce seul opérateur à la gestion d’une machine IST, qui a
au contraire une capacité d’au moins 50 à 60 conteneurs par jour
RÉDUCTION DES COÛTS D’ÉLIMINATION DES LIQUIDES USAGÉS DE LAVAGE
• Le lavage manuel d’un seul conteneur exige en moyenne 100 à 150 litres d’eau et 5 à 10 litres de
solvant. En utilisant une machine IST avec fonction de recirculation de l’eau ou du solvant, la
consommation est réduite à 15 à 20 litres d’eau et à 1 à 3 litres de solvant. La quantité de déchets
produits est ainsi réduite de 70 % à 90 %, avec une réduction des coûts d’élimination aussi
importante et avec un avantage considérable du point de vue écologique et économique
RÉDUCTION DES COÛTS D’ACHAT DES LIQUIDES DE LAVAGE
• Une réduction de la consommation de liquides de lavage (eau ou solvant) correspondant à 70 à
90 % comporte également une réduction des coûts d’achat des liquides